Sự khác biệt giữa Hệ thống quản lý kho hàng (WMS) và Hệ thống kiểm soát kho hàng (WCS)

Oct 12, 2024

Mặc dù thoạt nhìn các hệ thống này có vẻ có thể hoán đổi cho nhau nhưng chúng đóng vai trò riêng biệt trong việc tối ưu hóa kho hàng. Bài viết này sẽ đi sâu vào những khác biệt chính giữa WMS và WCS, giúp doanh nghiệp xác định giải pháp tốt nhất cho nhu cầu hoạt động riêng của họ.

Hệ thống quản lý kho hàng (WMS) là gì

Hệ thống quản lý kho hàng (WMS) là một giải pháp phần mềm toàn diện được thiết kế để quản lý và hợp lý hóa các khía cạnh khác nhau của hoạt động kho hàng. Điều này bao gồm kiểm soát hàng tồn kho, quản lý lao động, thực hiện đơn hàng và phối hợp với các hệ thống bên ngoài như hệ thống hoạch định nguồn lực doanh nghiệp (ERP). Khả năng của nó mở rộng trên nhiều địa điểm và trung tâm phân phối, khiến nó trở thành một công cụ quan trọng cho các công ty hoạt động ở quy mô lớn.

Các chức năng chính của WMS

Kiểm soát hàng tồn kho và khả năng hiển thị
WMS cung cấp khả năng hiển thị theo thời gian thực về mức tồn kho trên các kho và trung tâm phân phối khác nhau. Nó đảm bảo tính chính xác trong việc theo dõi hàng tồn kho, giảm sự chênh lệch về hàng tồn kho và giảm thiểu tình trạng tồn kho quá mức hoặc hết hàng.
Thực hiện đơn hàng
Hệ thống tạo điều kiện xử lý đơn hàng suôn sẻ bằng cách tổ chức các hoạt động lấy hàng, đóng gói và vận chuyển. Bằng cách tích hợp với hệ thống ERP, WMS đảm bảo thực hiện đơn hàng kịp thời trong khi vẫn duy trì sự cân bằng giữa cung và cầu.
Bổ sung và chia rãnh
Thông qua các thuật toán nâng cao, hệ thống WMS xử lý việc bổ sung và sắp xếp, xác định vị trí sắp xếp các mặt hàng hiệu quả nhất trong kho. Điều này làm tăng hiệu quả lấy hàng và giảm thời gian đi lại cho nhân viên kho.
Quản lý lao động
WMS có thể theo dõi năng suất lao động và phân bổ nguồn lực khi cần thiết. Điều này đảm bảo rằng lượng lực lượng lao động phù hợp được triển khai vào đúng thời điểm, giúp tối ưu hóa hiệu quả hoạt động.
Tuân thủ và báo cáo
Nền tảng WMS giúp duy trì sự tuân thủ bằng cách tạo các báo cáo chi tiết về các khía cạnh khác nhau của hoạt động kho bãi, bao gồm mức tồn kho, tình trạng vận chuyển và sử dụng lao động.

Hệ thống kiểm soát kho (WCS) là gì?

Trong khi WMS tập trung vào việc quản lý các quy trình ở cấp độ cao thì Hệ thống kiểm soát kho (WCS) được thiết kế để quản lý và tối ưu hóa hiệu suất của thiết bị tự động trong kho. Nó hoạt động như một trung gian giữa Hệ thống quản lý kho và các thiết bị vật lý trên sàn kho, chẳng hạn như băng tải, máy phân loại và hệ thống lưu trữ tự động.

Chức năng cốt lõi của WCS

Kiểm soát thiết bị
Chức năng chính của WCS là điều khiển các thiết bị tự động như băng tải, hệ thống robot và máy phân loại. Nó giao tiếp với Bộ điều khiển logic khả trình (PLC) và các máy móc khác để đảm bảo xử lý nguyên liệu trơn tru trong toàn bộ kho.
Quản lý dữ liệu thời gian thực
WCS cung cấp khả năng hiển thị dữ liệu theo thời gian thực, cho phép người quản lý kho giám sát hiệu suất thiết bị và luồng hàng tồn kho trong thời gian thực. Vòng phản hồi tức thời này rất cần thiết để thực hiện các điều chỉnh nhanh chóng nhằm nâng cao hiệu quả.
Tối ưu hóa máy
WCS tối ưu hóa việc sử dụng máy móc bằng cách điều phối hoạt động của chúng để giảm tắc nghẽn. Nó đảm bảo rằng tất cả các hệ thống tự động đang chạy hiệu quả, giảm thời gian ngừng hoạt động và duy trì thông lượng.
Tích hợp máy quét
Hệ thống WCS thường tích hợp với máy quét mã vạch và các thiết bị theo dõi khác, cho phép vì cập nhật hàng tồn kho theo thời gian thực và xử lý đơn hàng hợp lý.

WMS so với WCS: Tổng quan so sánh

Mặc dù có khả năng chồng chéo nhau nhưng WMS và WCS vẫn có sự khác biệt về điều khoản của chức năng cốt lõi của họ và các loại kho mà họ phục vụ tốt nhất. Dưới đây là so sánh kỹ hơn về hai hệ thống dựa trên một số yếu tố chính.

1. Phạm vi hoạt động

WMS:
Hệ thống WMS được thiết kế để hoạt động trên nhiều kho và trung tâm phân phối. Họ cung cấp cái nhìn cấp cao hơn về hàng tồn kho, đơn đặt hàng và lao động, cung cấp cho các doanh nghiệp kiểm soát tập trung vào chuỗi cung ứng của họ. Đối với các công ty quản lý nhiều địa điểm, WMS là điều cần thiết để điều phối các hoạt động giữa các địa điểm.
WCS:
Ngược lại, WCS được bản địa hóa hơn trong phạm vi của nó. Nó thường được cấu hình để quản lý luồng nguyên liệu trong một kho duy nhất. WCS đảm bảo rằng máy móc được tối ưu hóa để đạt hiệu suất cao nhất, nhưng nó thiếu khả năng quản lý đơn hàng và hàng tồn kho rộng hơn có trong WMS.

2. Tập trung vào Tự động hóa

WMS:
Mặc dù hệ thống WMS có thể tích hợp với các thiết bị tự động nhưng chúng không được thiết kế chủ yếu cho các hoạt động trực tiếp. điều khiển máy móc. Thay vào đó, phần mềm WMS tập trung vào việc quản lý quy trình, hàng tồn kho và lao động trên khắp các địa điểm. Đối với các kho sử dụng tự động hóa cơ bản hoặc hoàn toàn không sử dụng tự động hóa, WMS cung cấp tất cả các công cụ cần thiết để quản lý hoạt động.
WCS:
WCS được thiết kế đặc biệt để quản lý thiết bị tự động trong kho. Nó lấy dữ liệu thời gian thực từ máy móc và điều phối hoạt động của chúng để đảm bảo nguyên liệu di chuyển trơn tru và hiệu quả trong kho. Điều này làm cho WCS trở thành lựa chọn lý tưởng cho các nhà kho tự động hóa cao dựa vào băng tải, máy phân loại và robot để xử lý vật liệu.

3. Khả năng thời gian thực

WMS:
Mặc dù WMS cung cấp khả năng hiển thị hàng tồn kho theo thời gian thực nhưng thường có độ trễ trong quá trình xử lý dữ liệu, đặc biệt là khi xử lý nhiều địa điểm. Sự chậm trễ này có thể gây khó khăn cho việc phản ứng ngay lập tức với những thay đổi trên sàn kho, điều này rất quan trọng trong môi trường có nhịp độ nhanh.
WCS:
Hệ thống WCS vượt trội trong hoạt động thời gian thực. Bằng cách kết nối trực tiếp với máy móc trên sàn kho, WCS có thể cung cấp dữ liệu ngay lập tức và điều chỉnh thiết bị theo thời gian thực. Điều này rất cần thiết cho các nhà kho nơi hệ thống tự động xử lý khối lượng lớn vật liệu mỗi ngày.

4. Tích hợp với các hệ thống khác

WMS:
WMS thường được tích hợp với hệ thống ERP và các nền tảng cấp doanh nghiệp khác. Điều này đảm bảo sự phối hợp liền mạch giữa quản lý hàng tồn kho, xử lý đơn hàng và vận hành chuỗi cung ứng. Khả năng tích hợp với nhiều hệ thống khiến WMS trở thành một công cụ linh hoạt cho các tổ chức lớn.
WCS:
Mặc dù hệ thống WCS có thể tích hợp với các phần mềm cấp cao hơn như WMS hoặc ERP, nhưng chúng chủ yếu tập trung về các hoạt động ở cấp độ máy. Khả năng tích hợp của WCS thường bị giới hạn ở PLC và các thiết bị tự động hóa khác, khiến nó kém linh hoạt hơn nhưng lại chuyên biệt hơn về chức năng.

Chọn hệ thống phù hợp cho kho của bạn

Việc lựa chọn giữa WMS và WCS—hoặc triển khai cả hai—phụ thuộc phần lớn vào bản chất của hoạt động kho hàng. Đối với các doanh nghiệp quản lý nhiều địa điểm và lượng hàng tồn kho lớn, WMS là điều cần thiết. Tuy nhiên, đối với các hoạt động có mức độ tự động hóa cao, WCS là cần thiết để tối ưu hóa hiệu suất của máy móc và đảm bảo xử lý vật liệu trơn tru.

Khi nào nên chọn WMS

Hoạt động lớn, đa địa điểm: Nếu doanh nghiệp hoạt động trên nhiều kho hàng hoặc trung tâm phân phối, WMS rất quan trọng để duy trì khả năng hiển thị hàng tồn kho và điều phối các hoạt động.
Kho thủ công hoặc bán tự động: Nếu nhà kho chủ yếu do con người điều hành hoặc dựa vào tự động hóa hạn chế, WMS có thể xử lý hầu hết các nhu cầu vận hành.
Tích hợp ERP: Đối với các công ty cần tích hợp liền mạch với hệ thống ERP để lập kế hoạch tài chính và nguồn lực, WMS là lựa chọn tốt nhất.

Khi nào nên chọn WCS

Kho tự động hóa cao: Đối với các nhà kho có mức độ tự động hóa cao, bao gồm băng tải, máy phân loại và robot, WCS là điều cần thiết để quản lý và tối ưu hóa hiệu suất máy.
Hoạt động tại một địa điểm: Nếu kho được vận hành tại một địa điểm, WCS có thể cung cấp tất cả các công cụ cần thiết để quản lý hệ thống tự động và luồng nguyên liệu một cách hiệu quả.

WMS và WCS: Phương pháp tiếp cận kết hợp

Ở nhiều kho bãi hiện đại, doanh nghiệp lựa chọn thực hiện cả hai WMS và WCS để tận dụng điểm mạnh của từng hệ thống. WMS cung cấp quản lý đơn hàng và hàng tồn kho cấp cao trên khắp các địa điểm, trong khi WCS tối ưu hóa hiệu suất thiết bị trên sàn kho. Cách tiếp cận kết hợp này cho phép các doanh nghiệp mở rộng quy mô hoạt động một cách hiệu quả trong khi vẫn duy trì sự kiểm soát chặt chẽ đối với cả hai quy trình thủ công và tự động.