Tự động hóa kho: Các loại và tính năng

Bài viết này sẽ giải thích các loại giải pháp tự động hóa kho hàng hiện có và những cân nhắc để lựa chọn hệ thống phù hợp với nhu cầu hoạt động của bạn.

Giới thiệu về Tự động hóa kho

Tự động hóa kho đề cập đến việc sử dụng hệ thống và phần mềm tự động (với sự tham gia tối thiểu của con người) để thực hiện các nhiệm vụ cái đó đã từng xử lý theo truyền thống bằng lao động chân tay. Những công nghệ này được thiết kế để thay thế các công việc lặp đi lặp lại, tốn thời gian nhằm giảm bớt sự mệt mỏi và chấn thương cho nhân viên kho.

Thay vì thay thế các tác vụ thủ công, nó gợi ý cách quản lý tích hợp hơn thông qua phần mềm.

Các loại hệ thống tự động hóa kho

Các giải pháp tự động có sự khác biệt đáng kể về chức năng và ứng dụng, cho phép các công ty chọn tùy chọn tốt nhất dựa trên nhu cầu hoạt động và ngân sách của họ. Dưới đây là các loại hệ thống tự động hóa kho chính:

1. Hệ thống lưu trữ và truy xuất tự động (AS/RS)

Hệ thống AS/RS là một trong các công nghệ tự động hóa kho được triển khai phổ biến nhất. Những hệ thống này được thiết kế để xử lý việc lưu trữ và truy xuất hàng tồn kho một cách hiệu quả, giảm nhu cầu lao động thủ công và cải thiện việc sử dụng không gian.

• AS/RS tải nhỏ: Loại hệ thống này xử lý các mục nhỏ hơn và công dụng cần cẩu tải nhỏ hoặc xe đưa đón để lấy chúng từ bộ lưu trữ. Đó là lý tưởng cho các doanh nghiệp giao dịch với khối lượng tồn kho cao nhưng không gian hạn chế.
• AS/RS tải đơn vị: Được thiết kế cho tải trọng lớn hơn, hệ thống AS/RS tải đơn vị phù hợp để xử lý pallet hoặc thùng chứa nặng. Chúng giúp tiết kiệm không gian đáng kể và thông lượng cao hơn cho các mặt hàng cồng kềnh.
• Hệ thống đưa đón: AS/RS dựa trên tàu con thoi cung cấp tốc độ cao, lưu trữ mật độ cao, nơi tự động xe đưa đón di chuyển dọc theo đường ray để lấy vật phẩm từ kệ lưu trữ. Xe đưa đón đặc biệt hiệu quả trong môi trường thông lượng cao.

Các hệ thống này tăng mật độ lưu trữ và độ chính xác đồng thời giảm chi phí lao động và sai sót. Các công ty cũng có thể tích hợp AS/RS với hệ thống quản lý kho (WMS) để kiểm soát hàng tồn kho và theo dõi dữ liệu theo thời gian thực.

2. Hệ thống từ hàng hóa đến người (GTP)

Hệ thống hàng hóa tới người mang vật phẩm trực tiếp đến người lao động, những người sau đó chọn và đóng gói sản phẩm. Hệ thống này làm giảm đáng kể thời gian công nhân tiêu đi bộ qua kho, nâng cao hiệu quả và độ chính xác.

• Hệ thống robot: Robot lấy sản phẩm từ kho lưu trữ và chuyển chúng đến máy trạm để xử lý tiếp. Cái này giảm lỗi của con người và tăng tốc quá trình lấy hàng.
• Băng chuyền: Băng chuyền ngang và dọc tự động xoay để giao vật phẩm cho người vận hành. Cái này đặc biệt hữu ích trong môi trường có tần suất lấy hàng cao hoặc kích thước SKU nhỏ.

các chìa khóa Ưu điểm của hệ thống GTP là sự giảm bớt thời gian di chuyển trong kho, cho phép thực hiện đơn hàng nhanh hơn với ít nguồn lực hơn.

3. Robot di động tự động (AMR)

AMR là robot di động được thiết kế để điều hướng môi trường kho một cách tự động. Được trang bị cảm biến, camera và trí tuệ nhân tạo tiên tiến, AMR có thể di chuyển an toàn xung quanh con người và các chướng ngại vật khác. Các hệ thống này có thể xử lý nhiều loại nhiệm vụ, từ vận chuyển hàng tồn kho đến thực hiện các hoạt động lấy hàng phức tạp.

So với Xe có hướng dẫn tự động (AGV), AMR linh hoạt hơn, không yêu cầu cơ sở hạ tầng cố định như dải từ hoặc dây. Cái này cho phép họ thích nghi nhanh chóng với những thay đổi trong bố trí hoặc vận hành kho, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các doanh nghiệp có nhu cầu luôn biến động.

4. Xe dẫn đường tự động (AGV)

AGV là máy tự động đi theo các đường dẫn được xác định trước trong kho, thường sử dụng dải từ, dây hoặc cảm biến để điều hướng. AGV có độ tin cậy cao và hiệu quả trong việc vận chuyển hàng hóa từ điểm này đến điểm khác trong các cơ sở kho lớn, đơn giản.

Mặc dù AGV thường kém linh hoạt hơn AMR nhưng chúng vẫn Một phổ biến sự lựa chọn dành cho các doanh nghiệp có nhu cầu xử lý vật liệu lặp đi lặp lại và môi trường ít năng động hơn.

5. Hệ thống phân loại tự động

Hệ thống phân loại tự động đã quen với việc phân loại và hướng các mặt hàng đến các vị trí thích hợp trong kho. Các hệ thống này dựa vào công nghệ như cảm biến, máy quét mã vạch và thẻ RFID để đảm bảo phân loại chính xác.

Chung Các ứng dụng của hệ thống phân loại tự động bao gồm:

• Phân loại dựa trên băng tải: Các vật phẩm di chuyển dọc theo băng tải và được tự động sắp xếp dựa trên các tiêu chí được lập trình sẵn.
• Phân loại cánh tay robot: Cánh tay robot tiên tiến được trang bị AI có thể thực hiện các nhiệm vụ phân loại phức tạp, đặc biệt là trong môi trường có tính đa dạng SKU cao.

Hệ thống phân loại đặc biệt hữu ích trong các kho thương mại điện tử và trung tâm phân phối xử lý khối lượng lớn các mặt hàng nhỏ với các điểm đến khác nhau.

Xác định thời điểm thích hợp để tự động hóa

Công ty nên xem xét việc tự động hóa kho hàng của mình khi hoạt động kém hiệu quả trở nên rõ ràng hoặc khi mở rộng quy mô tăng trưởng bị cản trở bằng các quy trình thủ công. Một số chỉ số phổ biến bao gồm:

• Lỗi đơn hàng thường xuyên: Nếu khách hàng đang thường xuyên nhận được đặt hàng không chính xác, điều này có thể báo hiệu nhu cầu tự động hóa trong quy trình chọn và phân loại.
• Tỷ lệ hoàn vốn cao: Việc tự động hóa việc xử lý hàng trả lại thông qua hệ thống phân loại tự động có thể hợp lý hóa quy trình và giảm gánh nặng cho lao động thủ công.
• Hạn chế về không gian: Nếu nhà kho đang chạy Khi hết dung lượng lưu trữ, việc triển khai Hệ thống truy xuất và lưu trữ tự động (AS/RS) có thể tối ưu hóa không gian sẵn có bằng cách tăng mật độ lưu trữ.
• Khó khăn trong tuyển dụng nhân viên hoặc doanh thu cao: Các hệ thống tự động hóa như Robot di động tự động (AMR) có thể giúp giảm sự phụ thuộc vào lực lượng lao động lớn đồng thời đảm bảo tính nhất quán trong hoạt động.
• Nhu cầu khách hàng tăng: Khi doanh nghiệp mở rộng quy mô, khối lượng đơn đặt hàng cao hơn có thể áp đảo các hệ thống thủ công, dẫn đến thời gian giao hàng lâu hơn. Việc triển khai tự động hóa trong việc chọn đơn hàng, đóng gói và xử lý nguyên liệu giúp đáp ứng mong đợi của khách hàng về việc giao hàng nhanh hơn.

Quy trình kho bãi có thể được tự động hóa

Một số quy trình kho chính có thể được tự động hóa nâng cao hiệu quả và giảm lao động thủ công:

1. Gửi và nhận

Tự động hóa quy trình tiếp nhận giúp tăng tốc độ dỡ hàng và phân loại hàng hóa. Hệ thống phân loại tự động Và quét mã vạch đảm bảo theo dõi hàng tồn kho chính xác khi hàng đến kho.

2. Lưu trữ

Giải pháp lưu trữ tự động, như Hệ thống lưu trữ và truy xuất tự động (AS/RS), cho phép kho tối ưu hóa không gian và tăng mật độ lưu trữ. Những hệ thống này có thể lưu trữ và truy xuất các mặt hàng một cách chính xác, giảm nhu cầu về không gian lưu trữ lớn.

3. Chọn

Chọn đơn hàng là một trong những nhiệm vụ tốn nhiều công sức nhất trong kho. Tự động hóa quá trình này với Hàng hóa tới Người (GTP) hệ thống hoặc Pick-to-Light hệ thống tăng độ chính xác chọn hàng và tốc độ, đồng thời giảm chi phí lao động.

4. Sắp xếp

Hệ thống phân loại có thể tự động chuyển hàng hóa đến đúng khu vực lưu trữ hoặc vận chuyển, giảm thiểu sai sót và xử lý thủ công. Hệ thống phân loại tự động sử dụng cảm biến, mã vạch hoặc công nghệ RFID để phân loại sản phẩm nhanh chóng và chính xác.

5. Đóng gói và vận chuyển

Hệ thống đóng gói tự động, bao gồm dụng cụ dựng hộp Và máy in nhãn tự động, hợp lý hóa quá trình đóng gói. Bằng cách tự động hóa các nhiệm vụ này, nhà kho có thể giảm thời gian dành cho việc đóng gói thủ công và cải thiện thời gian vận chuyển.

Khám phá giải pháp tự động hóa kho Vison đề nghị xứng đáng với mục tiêu kinh doanh của bạn.