Tiếng việt
English
français
русский
español
العربية
Gọi cho chúng tôi :8615298359310
Gọi cho chúng tôi :8615298359310
Với sự gia tăng của kho lưu trữ tự động, của nó yêu cầu để hiểu hệ thống chọn hàng nào tốt nhất liên kết với nhu cầu hoạt động cụ thể.
Nhưng bạn đừng phải đi nơi khác để xác định chi tiết. Bài viết này đi sâu vào ba hệ thống lấy hàng được sử dụng phổ biến nhất trong kho bãi hiện đại: Chọn sóng, chọn hàng loạt và chọn vùng. Nó cũng nhấn mạnh vai trò quan trọng của việc lựa chọn thiết bị.
Chọn đơn hàng đề cập đến quá trình theo mục nào được chọn từ kho để thực hiện đơn đặt hàng của khách hàng. Của nó một hoạt động cơ bản trong kho bãi, ảnh hưởng trực tiếp đến thời gian thực hiện đơn hàng, sự hài lòng của khách hàng và hiệu quả tổng thể của kho.
trong một kho lưu trữ tự động, cái Phải phương pháp chọn hàng không chỉ nâng cao quy trình làm việc mà còn đảm bảo tích hợp mượt mà hơn các công nghệ tự động hóa như Hệ thống quản lý kho (WMS) và robot.
Việc chọn sai phương pháp chọn hàng có thể gây ra tắc nghẽn, tăng chi phí lao động và chậm trễ. Đối với bất kỳ người quản lý kho nào, của nó cần thiết để phân tích cách bố trí kho hàng, khả năng của lực lượng lao động và tính chất của sản phẩm khi lựa chọn phương pháp lấy hàng tốt nhất.
Chọn sóng là một quy trình năng động trong đó công nhân thu thập các mặt hàng cho các đơn đặt hàng riêng lẻ trong một chuyến đi hiệu quả qua nhà kho. Đây là một trong những phương pháp hợp lý nhất để giảm thời gian và quãng đường di chuyển. Trong hệ thống lấy hàng theo sóng, người lấy hàng thường đi theo một đường dẫn được chỉ định, tối ưu hóa trình tự lấy hàng để tránh lặp lại các bước của họ.
Khi thực hiện chọn sóng, chọn thiết bị phù hợp là rất quan trọng. Xe nâng, xe đẩy, Và máy quét nên được điều chỉnh đến của bạn nhà kho kích thước và cấu hình lối đi. Xe nâng có lối đi hẹp có thể cần thiết nếu lối đi chật hẹp, trong khi xe nâng pallet tiêu chuẩn hoặc xe đẩy có động cơ có thể đủ cho rộng hơn không gian.
Tầm quan trọng của việc sử dụng các Phải thiết bị quét không thể được đánh giá thấp. Máy quét mã vạch hoặc RFID đảm bảo theo dõi thời gian thực các mặt hàng được chọn, nâng cao độ chính xác. Xe dẫn đường tự động (AGV) cũng có thể được tích hợp ĐẾN hơn nữa nâng cao hiệu quả, giảm lao động chân tay.
Chọn hàng loạt đưa việc chọn hàng tiến thêm một bước bằng cách kết hợp nhiều đơn hàng vào một chuyến. Thay vì xử lý một đơn hàng trong mỗi lần lấy hàng, người lấy hàng sẽ thực hiện nhiều đơn hàng trong một lần. Sau khi thu thập vật phẩm, các sản phẩm được chọn có thể hoặc được sắp xếp thành các đơn đặt hàng riêng lẻ tại khu vực tập trung hoặc được nhóm trực tiếp trong quá trình lấy hàng bằng cách sử dụng các thùng hoặc ngăn trên xe chở hàng.
Đối với việc chọn hàng loạt, sự lựa chọn của thiết kế xe đẩy trở nên đặc biệt quan trọng. Xe đẩy nên được trang bị với các thùng hoặc ngăn tương ứng với các đơn đặt hàng riêng lẻ. Cái này ngăn ngừa lỗi và tạo điều kiện cho việc phân loại dễ dàng. Ngoài ra, Phần mềm quản lý kho (WMS) Có thể hơn nữa tối ưu hóa quy trình phân lô bằng cách tạo danh sách chọn hàng hiệu quả dựa trên vị trí sản phẩm và chi tiết đơn hàng.
Khác chìa khóa xem xét là việc sử dụng hệ thống chọn hàng tự động. Ở một số kho lưu trữ tự động, công nghệ từ hàng hóa đến con người Có thể được tuyển dụng, nơi các hệ thống robot đưa sản phẩm đến người nhặt đồ, thay vì yêu cầu người lấy hàng điều hướng kho hàng. Cái này giảm đáng kể thời gian đi bộ và tăng tốc độ lấy hàng.
Lấy hàng theo khu vực chia kho thành các khu vực khác nhau, trong đó công nhân được phân công chỉ lấy hàng trong khu vực cụ thể của họ. Đơn đặt hàng có thể yêu cầu các mặt hàng từ nhiều khu vực, nhưng người lấy hàng vẫn ở khu vực được chỉ định. Sản phẩm từ mỗi khu vực là sau đó hợp nhất tại khu vực dàn dựng trước khi được vận chuyển.
Việc chọn vùng đòi hỏi phải lập kế hoạch cẩn thận bố trí vùng và các thiết bị phù hợp cho từng khu vực. Ví dụ, khu vực làm lạnh sẽ cần thiết bị lưu trữ được kiểm soát nhiệt độ cụ thể, trong khi các khu vực khác có thể sử dụng hệ thống giá đỡ hoặc giá đỡ pallet tiêu chuẩn.
Chọn công nghệ như băng tải có thể giúp vận chuyển các mặt hàng từ vùng này sang vùng khác, trong khi hệ thống chọn giọng nói cho phép người lao động nhận được hướng dẫn theo thời gian thực mà không cần cần phải nhìn trên màn hình hoặc danh sách giấy. Hệ thống bốc xếp bằng rô-bốt cũng có thể được sử dụng ở các khu vực có mật độ cao để tăng tốc độ lấy hàng và độ chính xác hơn nữa.
Bất kể phương pháp bốc xếp nào được sử dụng, việc tối ưu hóa đường dẫn chọn hàng là điều cần thiết để cải thiện hiệu quả. Các yếu tố ảnh hưởng đến việc tối ưu hóa đường dẫn chọn bao gồm cách bố trí kho, phân phối SKU và cấu hình lối đi. Ví dụ: đặt các mặt hàng có tần suất cao gần khu vực đóng gói có thể giảm thời gian di chuyển.
Ngoài ra, việc tận dụng phần mềm WMS giúp liên tục phân tích chọn các mẫu để tinh chỉnh đường dẫn. Tối ưu hóa khían—wchào liên quan đến việc đặt sản phẩm ở những vị trí dễ tiếp cận nhất dựa trên tần suất nhu cầu của chúngy—can hãy là người thay đổi cuộc chơi, đặc biệt là trong kho lưu trữ tự động.
Trong bất kỳ hệ thống bốc xếp nào, chất lượng kiểm soát đóng vai trò then chốt. Những sai sót trong quá trình thực hiện đơn hàng có thể dẫn đến sự không hài lòng của khách hàng và tốn kém chi phí trả lại. Các biện pháp kiểm soát chất lượng phải được tích hợp vào quy trình lấy hàng mà không cần thêm các bước quá mức. Sử dụng máy quét mã vạch hoặc RFID trong quá trình chọn hàng có thể đảm bảo độ chính xác bằng cách xác minh SKU chính xác được chọn trong thời gian thực.
Trong môi trường tự động hóa cao, hệ thống phân loại tự động có thể đảm bảo rằng các mặt hàng được được dàn dựng đúng cách trước khi vận chuyển, giảm nhu cầu kiểm tra chất lượng thủ công. Cái này không những tăng độ chính xác mà còn tăng tốc quá trình lấy hàng bằng cách giảm số lượng điểm tiếp xúc của con người.
Việc tích hợp các công nghệ tự động hóa đã cách mạng hóa hệ thống lấy hàng tại kho. Hệ thống lưu trữ và truy xuất tự động (ASRS), robot và Phần mềm WMS đang trở nên phổ biến trong các hoạt động quy mô lớn. Các hệ thống này tối ưu hóa quy trình lấy hàng bằng cách phân tích dữ liệu như khối lượng đặt hàng, vị trí sản phẩm và lao động sẵn có, và điều chỉnh quy trình làm việc cho phù hợp.
Tự động hóa có thể đặc biệt có lợi khi kết hợp với Phải phương pháp hái. Ví dụ: chọn hàng loạt trong kho tự động có thể liên quan đến việc robot xử lý số lượng lớn mặt hàng hái, trong khi con người xử lý việc phân loại và đóng gói.
Tóm lại, Bốc xếp theo đợt là giải pháp tốt nhất cho các hoạt động đơn giản, quy mô nhỏ, trong khi Bốc xếp theo lô có thể nâng cao hiệu quả cho nhiều đơn hàng nhỏ hơn. Mặt khác, Zone Picking lại lý tưởng cho các nhà kho lớn, phức tạp với các sản phẩm đa dạng.
Chìa khóa thành công nằm ở lựa chọn thiết bị chính xác để hỗ trợ từng phương pháp lấy hàng.
Nhưng bạn đừng có hoàn toàn gánh nặng bản thân với những nhiệm vụ khó khăn đó. Nếu bạn muốn xác nhận thực hành kho tốt nhất hoặc nhận được báo giá, đừng Hãy liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ, đội ngũ chuyên gia của chúng tôi sẵn sàng phục vụ bạn.
Vui lòng đọc tiếp, cập nhật thông tin, đăng ký và chúng tôi hoan nghênh bạn cho chúng tôi biết suy nghĩ của bạn.
bản quyền
© 2024 Jiangsu Vijing Logistics Technology Co., Ltd. Đã đăng ký Bản quyền.
MẠNG HỖ TRỢ
Nhận báo giá miễn phí
