Quy trình chuỗi cung ứng: Cách thiết lập chính xác

Trong nền kinh tế toàn cầu năng động ngày nay, các hoạt động chuỗi cung ứng được tổ chức tốt có thể làm giảm tổn thất có thể xảy ra do biến động của thị trường. Những sự gián đoạn gần đây, chẳng hạn như những gì đã xảy ra trong đại dịch COVID-19, nhấn mạnh những lỗ hổng trong chuỗi cung ứng hiện có, cho thấy nhu cầu về hệ thống ổn định và có thể chấp nhận được để đáp ứng nhu cầu của khách hàng. Ở đây chúng ta sẽ khám phá cách thiết lập chuỗi cung ứng một cách chính xác, đưa ra các giải pháp chuỗi cung ứng thiết thực để nâng cao hiệu suất và khả năng phục hồi.

Quy trình chuỗi cung ứng: từ thượng nguồn đến hạ nguồn

Chuỗi cung ứng là một mạng lưới các thực thể, nguồn lực và hoạt động liên quan đến việc tạo ra và phân phối sản phẩm hoặc dịch vụ từ nguyên liệu thô đến người tiêu dùng cuối cùng. Nó bao gồm một số giai đoạn chính:

1. Mua sắm nguyên liệu thô: Quá trình bắt đầu với việc tìm nguồn cung ứng nguyên liệu thô. Sự lựa chọn nhà cung cấp, độ tin cậy của lịch trình giao hàng và chất lượng nguyên vật liệu là những yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến toàn bộ chuỗi cung ứng.

2. Sản xuất: Sau khi mua nguyên liệu thô, chúng sẽ được chuyển thành sản phẩm hoàn chỉnh thông qua các quy trình sản xuất khác nhau. Hiệu quả của dây chuyền sản xuất, việc áp dụng tự động hóa và các biện pháp kiểm soát chất lượng đóng một vai trò quan trọng trong giai đoạn này.

3. Kho bãi và lưu trữ: Sau khi sản xuất, sản phẩm được lưu giữ tại kho. Quản lý kho hiệu quả, bao gồm kiểm soát hàng tồn kho, sử dụng không gian và hệ thống lưu trữ tự động, là điều cần thiết để đảm bảo hàng hóa luôn sẵn sàng để phân phối.

4. Phân phối và hậu cần: Sản phẩm sau đó được vận chuyển từ kho đến các trung tâm phân phối hoặc trực tiếp đến khách hàng. Giai đoạn này liên quan đến việc lập kế hoạch hậu cần, quản lý vận tải và giải quyết các tắc nghẽn tiềm ẩn trong quá trình giao hàng.

5. Thực hiện đơn hàng: Giai đoạn cuối cùng của chuỗi cung ứng liên quan đến việc thực hiện các đơn đặt hàng của khách hàng. Điều này bao gồm việc lấy hàng, đóng gói và vận chuyển sản phẩm cho khách hàng, đảm bảo rằng họ nhận được đơn đặt hàng kịp thời và trong tình trạng tốt.

Những thách thức trong quy trình chuỗi cung ứng

Sự phức tạp của quy trình quản lý chuỗi cung ứng đặt ra những thách thức có thể dự đoán được, có thể dẫn đến sự thiếu hiệu quả, tăng chi phí và không hài lòng của khách hàng. Hiểu được những thách thức này là bước đầu tiên để thiết lập chuỗi cung ứng thành công.

• Sự gián đoạn toàn cầu: Các sự kiện như đại dịch COVID-19 đã cho thấy chuỗi cung ứng toàn cầu có thể dễ bị tổn thương như thế nào. Sự gián đoạn ở bất kỳ giai đoạn nào, từ thu mua nguyên liệu thô đến vận chuyển, đều có thể có tác động lan tỏa, gây ra sự chậm trễ và thiếu hụt.
• Nút thắt hậu cần: Những điểm nghẽn lớn thường xuyên xảy ra trong lĩnh vực vận tải và logistics, đặc biệt tại các điểm trọng yếu như cảng và ngành vận tải đường bộ. Những sự chậm trễ này có thể dẫn đến tăng chi phí và thời gian giao hàng kéo dài, ảnh hưởng đến sự hài lòng của khách hàng.
• Thiếu hụt lao động: Đặc biệt, ngành vận tải đường bộ đang phải đối mặt với tình trạng thiếu tài xế trầm trọng. Sự thiếu hụt này, càng trở nên trầm trọng hơn do điều kiện làm việc khó khăn và lương thấp, đe dọa sự ổn định của chuỗi cung ứng, đặc biệt là ở những khu vực phụ thuộc nhiều vào vận tải đường bộ.
• Áp lực thương mại điện tử: Sự phát triển của thương mại điện tử đã làm tăng nhu cầu về thời gian giao hàng nhanh hơn. Nhu cầu này gây thêm áp lực lên chuỗi cung ứng vốn đã căng thẳng, làm nổi bật vai trò quan trọng của dịch vụ hậu cần và vận tải hiệu quả.

Các phương pháp hay nhất để thiết lập chuỗi cung ứng hiệu quả

Để khắc phục chuỗi cung ứng đã được cải tiến và duy trì chất lượng hàng hóa và dịch vụ, Dưới đây là các chiến lược có thể nâng cao hiệu quả:

1. Đa dạng hóa nguồn cung cấp

Việc dựa vào một nhà cung cấp nguyên liệu thô duy nhất có thể gặp rủi ro, đặc biệt là trong thời kỳ gián đoạn toàn cầu. Mối quan hệ đa dạng với nhà cung cấp có thể làm giảm sự phụ thuộc vào một nhà cung cấp và đảm bảo dòng hàng hóa ổn định. Cách tiếp cận này cũng mang lại đòn bẩy trong việc đàm phán các điều khoản và giá cả tốt hơn.

2. Đầu tư vào Công nghệ và Tự động hóa

Tự động hóa kho hàng có thể hợp lý hóa các quy trình của chuỗi cung ứng, từ sản xuất đến nhập kho. Đầu tư vào công nghệ tiên tiến như Hệ thống lưu trữ và truy xuất tự động (AS/RS), hệ thống quản lý kho hàng (WMS) và robot học máy.

3. Tối ưu hóa quản lý hàng tồn kho

Quản lý hàng tồn kho hiệu quả là một cách tiết kiệm chi phí để duy trì sự cân bằng hợp lý giữa cung và cầu. Các phương pháp quản lý hàng tồn kho để theo dõi mức tồn kho một cách hiệu quả, chẳng hạn như Hàng tồn kho đúng lúc (JIT) và dự báo nhu cầu, có thể giảm lượng hàng tồn kho dư thừa, giảm thiểu chi phí lưu kho và do đó duy trì dòng tiền lành mạnh.

4. Tăng cường mạng lưới hậu cần và vận tải

Giải quyết các nút thắt hậu cần đòi hỏi một cách tiếp cận chủ động. Mối quan hệ tốt với các nhà vận chuyển đáng tin cậy, các tuyến giao hàng được tối ưu hóa với thời gian thực hiện ngắn và có đòn bẩy Phần mềm quản lý kho (WMS) để theo dõi và quản lý theo thời gian thực. Ngoài ra, việc khám phá các phương thức vận tải thay thế, chẳng hạn như vận tải đường sắt hoặc đường hàng không, có thể giúp giảm thiểu tác động của tình trạng thiếu lái xe.

5. Tăng cường quy trình thực hiện đơn hàng

Thực hiện đơn hàng là một thành phần quan trọng của chuỗi cung ứng, đặc biệt là trong thương mại điện tử. để có các quy trình giao hàng, lấy hàng, đóng gói và vận chuyển nhanh chóng và chính xác dự kiến sẽ nổi bật. Điều này có thể đạt được thông qua việc sử dụng tự động hóa kho hàng, chẳng hạn như hệ thống băng tải và robot nhặt hàng, cũng như bố trí kho hiệu quả giúp giảm thời gian đi lại cho công nhân.